高温箱式炉的使用注意事项主要包括以下几个方面：
一、使用及长期停用后的处理
烘炉处理：使用或长期停用后再次使用时，应行烘炉处理。烘炉温度控制在200℃~600℃，持续时间约4小时，以确保炉内干燥并去除可能的杂质。
二、温度控制
温度限制：高温箱式炉的温度不能超过其设计温度，一般不超过1000℃，且不能在高温下长期使用，以避免损坏炉体或缩短使用寿命。
升温速度：由于冷炉的炉膛温度低，必须大量吸收热量，因此低温段的升温速度不宜过快，以免出现各温度段升温速度差别过大或喷镀现象污染炉膛。
超温保护：如果触发了超温设置，超温控制器会发出指示或消息，此时加热元件会被隔离。用户需查找原因并及时改正，然后重新设置超温控制器。
三、物料处理
禁止灼烧物质：严禁在高温炉中灼烧有腐蚀性、爆炸性和容易升华的物质，以及含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂。
样品放置：装取试样时一定要切断电源，以防触电。试样应放在炉膛中心，规整放好，切勿乱放。不得将沾有水和油的试样放入炉膛，也不得用沾有水和油的夹子装取试样。
金属处理：当在箱式电炉内放入金属以及其他矿物进行热处理时，需要把金属放置在专用的坩埚中或者其他的耐高温器皿中。
四、炉门操作
轻开轻关：炉门要轻开轻关，以防损坏机件或影响炉膛内的温度均匀性。
五、日常维护
清洁保养：炉膛内应保持清洁，定期清理炉膛内的杂质和积碳，以保证炉膛的传热效率和加热均匀性。
电器检查：定期检查温度控制系统的电器连接部分是否接触良好，特别是发热元件各连接点的连接是否牢固，以防松动现象影响设备的正常使用。
安全防护：安装有时间开关并确保其处于关闭状态，以防意外启动。同时，炉门的升降机构必须完整，钢丝绳断丝不能超过规定值，配重配置要适当，并给传动部门设置防护罩。
六、安全操作
断电处理：高温炉用完后应先将电阻恢复到原来的位置，然后再拉下电闸。
故障处理：使用高温电炉时如发现漏电、断电或烧断炉丝等情况，应立即停止使用并向相关人员汇报，以便及时维修。
七、环境条件
作业环境：高温箱式炉的作业环境条件应为相对湿度<80%，无导电尘埃，无易燃易爆物品和腐蚀性气体。
高温箱式炉的使用注意事项涉及多个方面，包括使用及长期停用后的处理、温度控制、物料处理、炉门操作、日常维护、安全操作以及环境条件等。用户在使用时应严格遵守这些注意事项，以确保设备的安全运行和延长使用寿命。
